Alumīnija oksīda keramikas sagatavošanas tehnoloģija (2)

sausā presēšana

Sausās presēšanas formēšanas metode

Alumīnija oksīda keramikasausās presēšanas formēšanas tehnoloģija ir ierobežota līdz tīrai formai un sienas biezumam, kas pārsniedz 1 mm, garuma un diametra attiecība nav lielāka par 4∶1 izstrādājumiem.Formēšanas metodes ir vienpusējas vai biaksiālas.Presei ir hidrauliska, mehāniska divu veidu, var būt pusautomātiska vai automātiska formēšana.Preses maksimālais spiediens ir 200Mpa, un jauda var sasniegt 15–50 gabalus minūtē.

Hidrauliskās preses vienmērīgā gājiena spiediena dēļ presēšanas daļu augstums ir atšķirīgs, ja pulvera pildījums ir atšķirīgs.Tomēr mehāniskās presēšanas spiediens mainās atkarībā no pulvera pildījuma daudzuma, kas pēc saķepināšanas viegli novedīs pie izmēra saraušanās atšķirības un ietekmēs produktu kvalitāti.Tāpēc vienmērīgs pulvera daļiņu sadalījums sausās presēšanas procesā ir ļoti svarīgs veidņu pildīšanai.Tam, vai uzpildes daudzums ir precīzs vai nē, ir liela ietekme uz ražoto alumīnija oksīda keramikas detaļu izmēru precizitātes kontroli.Maksimālo brīvās plūsmas efektu var iegūt, ja pulvera daļiņas ir lielākas par 60 μm un no 60 līdz 200 acīm, un var iegūt vislabāko spiedienu veidojošo efektu.

Šuvju liešanas metode

Šuvju formēšana ir agrākā izmantotā liešanas metodealumīnija oksīda keramika.Pateicoties ģipša veidņu izmantošanai, zemām izmaksām un viegli veidojamām liela izmēra, sarežģītas formas detaļām, šuvju liešanas atslēga ir alumīnija oksīda vircas sagatavošana.Parasti ar ūdeni kā plūsmas vidi, un pēc tam pievienojiet līmi šķīdinātāju un saistvielu, pilnībā pēc slīpēšanas izplūdes gāzēm, un pēc tam ielej ģipša veidnē.Sakarā ar ūdens adsorbciju ar ģipša veidnes kapilāru, virca veidnē sacietē.Dobu šuvju, veidnes sieniņās adsorbcijas vircas biezums līdz vajadzīgajam, bet arī nepieciešams izliet lieko vircu.Lai samazinātu ķermeņa saraušanos, pēc iespējas jāizmanto augstas koncentrācijas virca.

Tam jāpievieno organiskās piedevasalumīnija oksīda keramikavircas, lai izveidotu dubultu elektrisku slāni uz vircas daļiņu virsmas, lai vircu varētu stabili suspendēt bez nokrišņiem.Papildus nepieciešams pievienot vinilspirtu, metilcelulozi, alginātamīnu un citu saistvielu un polipropilēna amīnu, arābu sveķus un citus disperģētājus, mērķis ir padarīt vircu piemērotu šuvju liešanas operācijai.

Saķepināšanas tehnoloģija

Granulēta keramikas korpusa blīvēšanas un cieta materiāla veidošanas tehnisko metodi sauc par saķepināšanu.Saķepināšana ir tukšuma noņemšana starp daļiņām sagataves korpusā, no organiskās vielas izvadot nelielu daudzumu gāzes un piemaisījumu, lai daļiņas saaugtu un veidotu jaunas vielas.

Apkurei izmantotā sildīšanas ierīce parasti ir elektriskā krāsns.Papildus parastajai spiediena saķepināšanai, tas ir, bez spiediena saķepināšanas, karstās presēšanas saķepināšanai un karstās izostatiskās presēšanas saķepināšanai.Nepārtraukta karstā presēšana var palielināt ražošanu, bet aprīkojuma un veidņu izmaksas ir pārāk augstas, turklāt produkta garums ir ierobežots.Karstā izostatiskā spiediena saķepināšana kā spiediena pārneses līdzekli izmanto augstas temperatūras un augstspiediena gāzi, kuras priekšrocība ir vienmērīga karsēšana visos virzienos, un tā ir piemērota sarežģītu produktu saķepināšanai.Pateicoties viendabīgajai struktūrai, materiāla īpašības ir palielinātas par 30 ~ 50%, salīdzinot ar aukstās presēšanas saķepināšanu.10 ~ 15% augstāka nekā parastā karstās presēšanas saķepināšana.


Publicēšanas laiks: 2022. gada 12. maijs