Pulvera sagatavošana
Alumīnija oksīda pulveristiek sagatavots pulvera materiālā atbilstoši dažādām produkta prasībām un dažādiem formēšanas procesiem.Pulvera daļiņu izmērs ir mazāks par 1 μm.Ja ir nepieciešams ražot augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda keramikas izstrādājumus, papildus alumīnija oksīda tīrībai ir jākontrolē 99,99%, tai ir jāveic arī īpaši smalkas slīpēšanas process, lai tā daļiņu izmēra sadalījums būtu vienāds.
Lietojot ekstrūzijas vai iesmidzināšanas formēšanu, pulverī jāievada saistviela un plastmasas līdzeklis, parasti svara attiecībā 10-30% termoplastiskas plastmasas vai sveķu, organiskā saistviela vienmērīgi jāsajauc ar alumīnija oksīda pulveri 150-200 ℃ temperatūrā, lai atvieglotu formēšanas darbību.
Karstās presēšanas procesā iegūtajiem pulvera materiāliem nav jāpievieno saistviela.Ja tiek izmantota pusautomātiskā vai automātiskā sausā presēšana, pulverim ir īpašas tehniskās prasības, pulvera apstrādei jāizmanto izsmidzināšanas granulēšanas metode, lai tas izskatītos sfērisks, lai uzlabotu pulvera plūstamību, viegli. lai formēšanas laikā automātiski aizpildītu veidnes sienu.Sausās presēšanas laikā ir nepieciešama pulvera granulēšana ar aerosolu, un kā saistviela tiek ievadīts polivinilspirts.Pēdējos gados pētniecības institūts Šanhajā ir izstrādājis ūdenī šķīstošu parafīnu kā saistvielu Al2O3 izsmidzināšanai, kam ir laba plūstamība karsējot.Pulverim pēc izsmidzināšanas granulēšanas jābūt ar labu plūstamību, brīvu blīvumu, plūsmas leņķa berzes temperatūru, kas ir mazāka par 30 ℃, ideālai daļiņu izmēra attiecībai un citiem apstākļiem, lai iegūtu lielāku zaļās krāsas blīvumu.
Formēšanas metode
Formēšanas metodesalumīnija oksīda keramikas izstrādājumiietver sauso presēšanu, javu, ekstrūzijas, aukstās izostatiskās presēšanas, iesmidzināšanas, plūsmas liešanas, karstās presēšanas un karstās izostatiskās presēšanas.Pēdējos gados gan mājās, gan ārvalstīs ir izstrādātas arī spiediena filtru formēšanas, tiešās cietināšanas iesmidzināšanas formēšanas, gēla iesmidzināšanas formēšanas, centrbēdzes iesmidzināšanas formēšanas un cietās brīvās formēšanas formēšanas tehnoloģijas metodes.Dažādām formām, izmēriem, sarežģītām formām un izstrādājumu precizitātei ir nepieciešamas dažādas liešanas metodes.
Ievietošanas laiks: 2022. gada 9. maijs